"ОЛКОН" принимает вызов времени |
Тогда, весной 1996 года, начальник цеха ферритов Валерий Анатольевич Лоцманов встрече с прессой был не очень рад.Более двух лет назад на комбинате начали принципиально новое дело - создание цеха по производству ферритовых стронциевых порошков на базе Оленегорского концентрата. Казалось бы, все продвигалось в заданном темпе. ГОК решил вопросы проектирования, финансирования, строительства. Наладочные работы близились к завершению, вот-вот должен был состояться пуск цеха. И вдруг... Печь с неласковым именем "Гроза" взбунтовалась, словом, не вошла в строй.- Не окажет ли такой вялый старт влияния на последующую работу цеха? - спрашиваю Лоцманова. - Да почему вялый-то? - вспыхивает он. - Любите вы, журналисты, преувеличивать и обобщать. То, что неполадка обнаружена в самом начале, дает нам возможность избежать подобного в будущем. Позже я поняла, что не журналистское любопытство раздражало специалиста, тому были другие причины. Пусконаладочный процесс выявил целый ряд серьезных просчетов и недоработок проектировщиков. Более того - непригодность целых узлов и агрегатов. Самым лаконичным ответом на вопрос "почему так случилось" может стать дата: 1994 год. Проектные НИИ разваливались на глазах, скудели толковыми специалистами и в результате "на-гора" появлялись подобные проекты. Питерский НИИ "Терминал" с задачей не справился, позже за дело взялся НИИ "Тема" из Рыбинска. Однако и Рыбинский проект оказался сырым. "Поведение" печи "Гроза" - тому пример. Потребовалось время и смелые технологические решения, свежие инженерные разработки здесь, на месте, чтобы преодолеть дефекты проектирования процесса и недостатки используемого оборудования. Лоцманов собрал вокруг себя группу талантливых специалистов, которые сумели-таки вывести верную технологическую цепочку. Главным инженером здесь стал один из инициаторов его создания Б. К. Рудых. Для отладки режимов и управления технологическим процессом был приглашен инженер-технолог из г. Белая Церковь А. В. Браунс. Первая продукция - с параметрами на уровне серийной - получена в июне 1996 года. Модернизировав почти все оборудование, специалисты цеха добились его выхода на проектную мощность - 3500 тонн в год. Кризис, инфляция, неплатежеспособность потребителей - все это не могло не отразиться на развитии нового производства ГОКа. И тем не менее в настоящее время ферритовые стронциевые порошки ОАО "ОЛКОН"... являются сегодня лучшими в России. Зачем, почему в столь нестабильную пору на комбинате появилось новое производство? - Это ответ Оленегорского ГОКа на требование времени, - считают специалисты. Создание подобного цеха - это логическое продолжение технического развития комбината. Производство ферритов, впервые возникшее в конце 40-х годов в наиболее развитых странах, превратилось к концу века в мощную, непрерывно развивающуюся отрасль мировой экономики. Выпуск и применение ферритовых магнитов становится одним из показателей, характеризующих общий технологический уровень государств. Ведь диапазон применения ферритовых магнитов очень широк - это и электроника, и радиотехника, машиностроение и т. д. В этой ситуации руководство ГОКа, основываясь на научных разработках исследовательских организаций, приняло решение об освоении выпуска ферритовых стронциевых порошков на основе нового вида сырья - высококачественного железорудного концентрата. Того самого суперконцентрата, технология получения которого была разработана и внедрена специалистами комбината еще в 1977 году. Чтобы задуманное получилось, необходимо техническое переоснащение цеха, его ориентация на завтрашний, а не вчерашний день.
Справится "ОЛКОН" с этой проблемой? В случае удачи комбинат сможет не только закрепить свое положение ведущего отечественного производителя ферритовых стронциевых порошков, но и занять место на мировом рынке. Там тесно, поэтому работать надо много.
Set as favorite
Bookmark
Email This
Hits: 4180 |