casino siteleri güvenilir deneme bonusu deneme bonusu veren siteler casino siteleri deneme bonusu deneme bonusu veren siteler 2024 güncel deneme bonusu veren siteler güvenilir slot siteleri bonus veren siteler deneme bonusu veren siteler en iyi bahis siteleri deneme bonusu 2024 güvenilir deneme bonusu deneme bonusu veren siteler güvenilir bahis siteleri en iyi bahis siteleri yeni deneme bonusu veren siteler deneme bonusu veren siteler güvenilir slot siteleri tipobet matadorbet tipobet 1xbet giriş deneme bonusu sahabet
Главная Основные направления устойчивого развития редкоземельной промышленности в России
Основные направления устойчивого развития редкоземельной промышленности в России Печать E-mail

Л.И.Гончарова
Институт экономических проблем им. Г.П.Лузина Кольского научного центра РАН

Ситуация, сложившаяся в настоящее время на мировом рынке редкоземельных металлов (РЗМ), дает уникальную возможность в ближайшее время восстановить отечественное производство РЗМ и поднять на новый уровень эффективности, сформировавшиеся еще в бывшем СССР технологические связи и компетенции в данной области.

Сегодня 97% всего объема РЗМ производится в Китае, который использует квотирование поставок в качестве инструмента экономического и даже политического давления. КНР объявила о возможном полном прекращении экспортных поставок к 2014 г. Помимо политических причин это решение вызвано сокращением сырьевой базы КНР в условиях бурного роста внутреннего спроса. Китай готовится к решающему шагу в мировые экономические лидеры, который может наступить для страны уже в 2024 г., а к 2050 г. занять прочные лидирующие позиции.

В первой десятке мировых лидеров на этом рубеже могут оказаться пять стран: Китай, Индия, Бразилия, Мексика и Индонезия с высокими показателями развивающейся экономики, в которой активно будут использовать редкие и редкоземельные металлы. На сегодняшний день Россия занимает второе место в мире по разведанным запасам редких земель (~30 %) и первое - по их прогнозным запасам на 2007 г. (280 из 600 млн т мировых).

Современный инновационный редкоземельный минерально-сырьевой потенциал России складывается из трех наиболее перспективных источников.

Комплексные руды Томторского месторождения по запасам и самой высокой извлекаемой стоимости товарной продукции из 1 т руды лидируют среди этих источников, но все же первоочередным сырьевым приоритетом являются ловозерские лопаритовые и эвдиалитовые руды на Кольском полуострове.

В настоящее время в Ловозерском массиве находятся 42% российских балансовых запасов РЗМ в виде лопаритовых руд; разведаны, но не утверждены в Государственной комиссии по запасам полезных ископаемых запасы комплексного эвдиалитового сырья (руд) в пределах месторождения Аллуайв, представляющего лишь один из участков локализации этих руд. Только здесь ресурсы богатых эвдиалитовых руд оценены более чем в 80 млн т, в то время как общие их ресурсы в Ловозерском массиве составляют 80 млрд т. Этот источник РЗМ (месторождение Аллуайв) на 40% состоит из иттрия и иттриевой группы редких земель. Ввод объекта в промышленную эксплуатацию может быть коротким (1-2 года) на базе имеющихся рудников Умбозеро и Карнасурт ОАО «Ловозерский ГОК», где уже много лет добывают лопаритовые руды.

В качестве третьего, наиболее перспективного сырьевого источника для скорейшей и перспективной организации редкоземельного производства в России, должен быть использован техногенный ресурс, напрямую связанный с уникальным хибинским апатитом. Известно, что хибинский апатит является лучшим в мире фосфорным сырьем и его переработка на удобрения была всегда выгодна и без извлечения других содержащихся в нем ценных компонентов - редких земель (до 1%), стронция (2.3%), фтора (3.1 %). В то же время с апатитом связана преобладающая часть отечественных запасов, %: 40.5 иттрия и РЗМ; 99.8 стронция; 82.4 фтора.

За 80 лет освоения недр Хибин было произведено более 650 млн т апатитового концентрата, но при отсутствии промышленного извлечения РЗМ, стронция или фтора, были списаны с балансов миллионы тонн дефицитных редких металлов и фтора. Таким образом, фосфогипс представляет собой объемный техногенный источник ценных редких металлов, требующий ускоренной комплексной утилизации на действующих предприятиях по производству химических удобрений.

Для быстрого возрождения и устойчивого развития российского редкоземельного производства в ближайшие годы необходимо осуществить комплексное освоение выделенных в статье приоритетных сырьевых источников РЗМ, главным образом наиболее доступных и высокорентабельных, и использования этой продукции для инновационной модернизации отечественных отраслей обрабатывающей промышленности.

Целесообразно формирование специальной федеральной программы и других инструментов управления развитием РЗМ-промышленности.

Необходима также массовая и скорейшая переподготовка кадров в области современных технологий получения, разделения, использования и экономического анализа РЗМ-производства. В Программе восстановления РЗМ-производств необходимо найти методы и формы привлечения не только государственных, но и частных средств на развитие РЗМ-промышленности на основе государственно-частного партнерства.

Конечной целью программы можно считать построение вертикально интегрированной компании, которая к 2020 г. может претендовать на 15-20% мирового РЗМ-рынка при объеме производства 25-30 тыс. т/год, а также на освоение производства высокотехнологичной продукции, использующей РЗМ с высокой добавленной стоимостью. Для этого необходим экономико-аналитический инструментарий как для формирования программы, так и для моделирования структуры и динамики развития компании во взаимодействии с зарубежными производителями РЗЭ.

Проблемы рационального использования природного и техногенного сырья Баренц-региона в технологии строительных и технических материалов


busy
 

Язык сайта:

English Danish Finnish Norwegian Russian Swedish

Популярное на сайте

Ваш IP адрес:

35.173.48.18

Последние комментарии

При использовании материалов - активная ссылка на сайт https://helion-ltd.ru/ обязательна
All Rights Reserved 2008 - 2024 https://helion-ltd.ru/

�������@Mail.ru ������.�������