Новый метод диагностики коррозионного состояния трубопроводов тепловых сетей

Состояние оборудования на промышленных объектах и еще в большей степени - систем теплоснабжения в российских населенных пунктах, все серьезней беспокоит специалистов. Износ трубопроводов в отдельных городах достиг критической отметки.

Аварии на теплосетях фактически давно стали обычным делом. При этом их предупреждение и устранение ведутся, как правило, явно устаревшими методами. Так, уровень коррозии труб определяется в большинстве случаев путем вскрытия теплотрассы в местах, где произошла аварийная течь.

Опыт, однако, показывает, что при этом анализируются лишь отдельные, локальные ситуации на трубопроводе, но не поступает достоверной информации об уровне коррозионных повреждений и их опасности по всей длине участка. Проведение ремонтных и профилактических работ традиционными способами требует к тому же вывода участка из эксплуатации, а процесс получения конечных и полных данных слишком длительный и дорогостоящий. Ограничена сама возможность широкомасштабного использования подобного метода.

Между тем, уже пять лет как существует и успешно применяется на практике новый метод диагностики коррозионного состояния трубопроводов тепловых сетей, позволяющий во многом избежать вышеперечисленных проблем. Он разработан сотрудниками московского научно-производственного комплекса «Вектор» в рамках соглашения между Министерством науки России и правительством столицы.

Благодаря нововведению на диагностируемом участке длиной от 40 до 200 метров все работы осуществляются в большинстве своем без вскрытия теплотрасс. О новом приборе мы беседуем с Владимиром Анатольевичем Коваленко, начальником лаборатории неразрушающего контроля и диагностики металла и сварных соединений ООО «Управление нулевых работ» (УНР).

Суть метода в том, что в доступных точках (подвалах домов, смотровых колодцах, тепловых камерах) на трубе проверяемого участка размещаются виброакустические датчики, сигналы от которых записываются в прибор. После обработки данных определяется местоположение коррозионных дефектов и степень опасности повреждения. Даже при необходимости вскрытия датчики покажут совершенно конкретное место аварии с точностью до двух процентов от длины диагностируемого участка. Помогает в этом предложенный авторами способ выделения в акустическом шуме протекающей по трубе воды сигналов, инициированных локальными перенапряжениями в конструкции, как раз и обусловленных коррозионными изменениями толщины трубы.

Ростехнадзор и Энергонадзор «подталкивают» предприятия к применению более совершенных методов диагностики трубопроводов

В Мурманской области продвижением на местный рынок новой передовой технологии занимается ООО «УНР» из г. Апатиты. И, надо сказать, еще никто из его партнеров в регионе не разочаровался в итогах взаимовыгодного сотрудничества. Да и взявшие ситуацию с авариями тепловых сетей под жесткий контроль Ростехнадзор и Энергонадзор «подталкивают» предприятия к применению более совершенных методов диагностики трубопроводов.

В частности, в Кировске специалисты «УНР» проверили в течение двух лет весь комплекс магистральных трубопроводов, находящихся в ведении ОАО «Апатит». Опять же - не вскрывая теплотрассы, не нарушая городской транспортной инфраструктуры и не оставляя жителей без тепла в домах. Заказчику была выдана полная схема технического состояния сети с указанием особо критических участков. И такой факт: за всю прошедшую зиму аварий на теплотрассе в Кировске не было.

В прошлом году по заказу входящего в состав Кольской ГМК комбината «Североникель» диагностирован первый пятикилометровый участок трубопровода в Мончегорске. Нынешним летом работы будут продолжены. Также тесно развивается сотрудничество с предприятием «Апатитыэнерго». И в данном случае обошлось без перекрытия шоссейных дорог и железнодорожного пути. Все пожелания заказчика были учтены.

Сейчас «УНР» приобрело прибор «Вектор» новой модификации, образца 2004 года. Он беспроводной, что позволяет проводить работы, даже не вскрывая дорожное покрытие. По мнению руководителей предприятия тепловых сетей из Тольятти - «соотношение затрат на диагностику и экономического эффекта от ее применения составляет 1:20». И такой любопытный факт: не так давно израильские «жилищники» для диагностических работ использовали именно российские приборы и, судя по прессе, остались довольны. Уж кто-кто, а израильтяне экономить умеют...

Специалисты московской теплоэнергосистемы убеждены, что, имея результаты диагностики технического состояния трубопроводов, можно уверенно отказаться от ежегодных гидравлических и температурных испытаний, хотя бы, как минимум, для той части труб, что имеют ограниченный остаточный рабочий ресурс из-за наличия значительных коррозионных повреждений. Сравнивая подходы к проведению капитального ремонта трубопроводов на основании 1) критерия образования течи и 2) диагностики, специалисты пришли к выводу, что результаты последней не противоречат формированию планов предприятия, а уточняют и дополняют их.

Применение виброакустической диагностики открывает новые возможности для продления рабочего ресурса тепловых сетей путем проведения профилактического ремонта.

Беседовал Андрей Попов

Содержание журнала "СЕВЕР строительный" 6 2006 г.