Аренда офисов в Мурманске

 

Главная О возможности получения рыбного фарша с заданными свойствами из мороженой сайки
О возможности получения рыбного фарша с заданными свойствами из мороженой сайки Печать E-mail

одним из основных направлений использования мелких рыб является производство рыбного фарша с его последующей переработкой в пищевую продукцию  


Толсторебров И.Н., ст. преподаватель кафедры ТПП МГТУ

Многолетние исследования, проводимые как в нашей стране, так в Японии и США, показали, что при сложившейся сырьевой базе одним из основных направлений использования мелких рыб является производство рыбного фарша с последующей переработкой его в разнообразную пищевую продукцию.В развитых странах производство фарша получило широкое промышленное внедрение, и средняя доля фарша и изделий на его основе составляет 11 % от общего количества продукции, производимой из рыбы. В России доля фарша не превышает 1 %. Лидирующие позиции занимает Япония, где по данным за 2004 год этот показатель составил 28%.

Подобные высокие показатели поддерживаются использованием мелкой рыбы. Например, иваси используется для производства фарша сурими самого высокого класса А. В Японии в 1997 году доля иваси в производстве фаршей сурими составила 35 %.

Следует отметить, что собственно рыбный фарш не рассматривается как самостоятельный продукт, и практически весь его объем идет на производство рыбной кулинарии, имитированной продукции, колбас и структурированных фаршевых изделий. Спектр изделий достаточно широк, и для каждого вида требуется фарш определенных качественных характеристик: цвет, запах, вкус, консистенция после варки, влаго-удерживающая способность и т. п.


Оптимальным выходом в технологии пищевого фарша из мяса сайки была бы разработка метода, который позволит получать фарш с различными качественными характеристиками


В территориальных водах России существуют достаточно большие запасы мелких промысловых рыб, таких как сайка. Численность ее остается на высоком уровне практически во всех арктических морях. По химическому составу мясо сайки практически не отличается от большинства представителей тресковых массовой долей влаги (81,68%), однако характеризуется меньшим содержанием белка (15,02 против 17,50-18,00%) и большей жирностью (1,00 против 0,20%).

Анализ аминокислотного состава белка мяса сайки позволяет сделать вывод, что он является полноценным; лимитирующие аминокислоты в нем практически отсутствуют.

Соотношение белков миофибриллярной фракции к белкам сарко-плазматической фракции превышает 1, следовательно, можно сделать вывод, что из мяса сайки возможно приготовление фаршей с хорошими реологическими характеристиками. А продукты, произведенные на основе данных фаршей, будут обладать достаточной упругостью.

Вместе с тем существует ряд технологических проблем, возникающих при освоении данного вида рыбы. Традиционно фарш производится из свежей или охлажденной рыбы, при этом сроки хранения сырья при различных способах охлаждения (охлаждение морской водой, хранение во льду или льдосоляной смеси) не превышают 6 суток. Для обеспечения береговых предприятий сырьем эти сроки чрезвычайно малы, поэтому иметь дело приходится с мороженым сырьем.

В тресковых рыбах в процессе хранения в мороженом виде происходит большое количество процессов, оказывающих влияние на вкус, запах, консистенцию и влагоудерживающую способность сырья после дефростации, и соответственно, на функциональные свойства получаемых фаршей. В качестве основных можно выделить: ферментативное разложение триметиламина оксида до диметиламина и муравьиного альдегида, дефосфолирование нуклеотидов и накопление гипоксантина, окисление липидов с образованием энантового альдегида, реакции между продуктами окисления жира и большим количеством третичных аминов и т. д.


Исследования возможности получения фарша из мяса мороженой сайки показали, что фарш обладает негативными органолептическими характеристиками


Исследования возможности получения фарша из мяса мороженой сайки показали, что фарш (даже из филе ручной разделки) обладает негативными органолептическими характеристиками: темно-серый, иногда почти черный цвет, ярко выраженный рыбный запах, низкие вкусовые характеристики.

Физико-химические характеристики также оказались не на высоте: крошащаяся консистенция после варки и невысокая влагоудерживающая способность.

Данные показатели не удовлетворяют требованиям нормативной документации, используемой в России и в США, и использование фарша подобного качества весьма сомнительно для производства продукции отвечающей требованиям стандартов.

Оптимальным выходом в технологии пищевого фарша из мяса сайки была бы разработка метода, который позволит без больших затрат, лишь незначительно меняя режимные параметры процессов, получать фарш с различными изначально планируемыми качественными характеристиками.

В ходе экспериментов были опробованы способы облагораживания фаршей: отбеливание и окрашивание химическими соединениями, термическая обработка, частичная конверсия белка, промывка водой, измельчение и перемешивание, внесение добавок.

Применение промывки дало наиболее положительные результаты. В процессе промывки удаляются вещества, формирующие неприятный рыбный запах и вкус. По некоторым данным, большинство этих веществ хорошо растворяются в воде. Так же эффективно улучшаются реологические свойства за счет увеличения содержания соле-растворимой фракции белка и снижения, соответственно, водорастворимой.

Промывка позволяет более мягко и точно варьировать химический состав получаемого фарша, таким образом, это дает возможность получать фарш для производства различных видов продукции. При этом есть предпосылки для эффективного комбинирования промывки с другими способами облагораживания фаршей.


Промывка позволяет более мягко и точно варьировать химический состав получаемого фарша


Следует отметить, что для сайки не подходят традиционные способы получения фаршей: разделывать ее на филе нецелесообразно ни машинным, ни тем более ручным способом, а механизированный способ с использованием мясокостных сепараторов не подходит ввиду большого содержания (до 30-40 %) внутренностей, содержащих жир и пигментные вещества.

Существует несколько способов, описывающих решение этой проблемы, среди наиболее известных: способ Черногорцева, способ, предложенный Скачковым и норвежская промышленная технология, разработанная в Тромсё. Анализ и применение на практике вышеперечисленных способов получения фарша и его облагораживания позволил разработать технологию, совмещающую в себе два процесса: получение фарша и придание ему требуемых нормативной документацией органолептических и физико-химических характеристик.

Метод заключается в следующем: мороженую сайку дефростируют на воздухе, затем производят разделку на тушку, при этом анализ возможности механического исполнения данной операции дал положительные результаты. При отсутствии операции разделки получаемый фарш содержит большое количество жиров и костных остатков, удаление которых представляет большую сложность. Разделанная рыба подмораживается и нарезается на тонкие ломтики. Величина кусочков может варьироваться, тем самым, влияя на режимные параметры последующих операций и качество готового полуфабриката. Кусочки подвергаются многократной промывке при установленных параметрах, затем отправляются на центрифугу для удаления избыточной влаги, затем - на мясокостный сепаратор. Готовый фарш еще несколько раз перемешивается и измельчается.


применение на практике способы получения фарша позволил разработать технологию, совмещающую в себе получение фарша и придание ему требуемых физико-химических характеристик


В ходе научной работы, проводимой в Мурманском государственном техническом университете, исследовалась зависимость изменения химического состава от режима промывок. Для описания этого процесса были установлены следующие влияющие факторы: количество промывок, время каждой промывки, гидромодуль, удельная поверхность промываемых частиц. При этом установлены факторы, варьировать которые не представлялось целесообразным: температура воды, реакция воды, движение жидкости. Исходный химический состав мяса сайки принимался за постоянную, ввиду того, что промысел ведется всего несколько месяцев в конце осени - начале зимы и его сезонными колебаниями можно пренебречь.

В качестве результата принимали следующие химические показатели фарша: массовая доля сухих веществ, белков саркоплазматической фракции, небелкового азота и жира.

Ввиду большого количества функций отклика было принято решение сформировать обобщенный показатель химического состава.

Различные химические вещества оказывают большее или меньшее влияние на качество получаемого фарша. Именно этот постулат был положен в основу создания нового обобщенного показателя химического состава.

Полученные образцы фарша были качественно оценены по предварительно разработанной шкале органолептических и физико-химических показателей.

Таблица - Шкала органолептической и физико-химической

Качество фарша Высший сорт Первый сорт Второй сорт Третий сорт
Запах Отсутствие Слабый Выраженный Ярко выраженный
Цвет Белый с незначительным серым оттенком Светло-серый Серый Темно-серый
Влажность, % 76-84 Не менее 76 Менее 76 Менее 76
Тест на перегибание 1 5 4 3 Менее 3
Консистенция2 9-10 7-8 5-6 Менее 5
ВУС, % Более 70 55-70 55-60 Менее 55

 

Высший сорт в данной шкале подходит для изготовления имитированной продукции типа крабовых палочек, первый - для изготовления колбас, структурированных фаршевых изделий, второй и третий - для различных кулинарных изделий.

В результате было определено соотношение обобщенного показателя химического состава с органолептическими и физическими характеристиками фарша, обусловливающими его сорт.

На основании этих данных была найдено уравнение регрессии, адекватно описывающее процесс изменения химического состава мяса сайки во время промывки. Используя это уравнение, стало возможным получать фарш различных сортов, изменяя режим промывок.

Надо отметить, что получение фарша высшего качества, пригодного для производства имитированной продукции типа крабовых палочек, возможно лишь при внесении дополнительных добавок ввиду того, что все образцы фаршей не прошли тест на перегибание. Это можно объяснить денатурационными изменениями, протекающими в рыбе во время холодильного хранения, которые невозможно устранить применяемыми методами.

Полученный по разработанной технологии фарш имеет срок хранения не более 3 месяцев, при более продолжительном хранении сортность фарша снижается.

Из фарша первого сорта производился сушеный структурированный продукт «Хлебцы рыбные «Мурманские», получивший диплом на выставке «Море, ресурсы, технологии 2006» в Мурманске.


1Тест на перегибание производится согласно шкале, разработанной Нисия для ломтиков вареного фарша толщиной 3 мм и диаметром 3 см; определяют: 5 баллов - отсутствие трещин при складывании вчетверо; 4 балла - трещины при складывании вчетверо, отсутствие трещин при складывании вдвое, 3 балла - частичное или полное разламывание при сложении пополам, 1 балл - распадается на кусочки при нажатии пальцем.
2консистенция определяется после термической обработки фарша по 10-балльной шкале: 9-10 очень плотная, 7-8 плотная, 5-6 средней плотности, 3-4 крошащаяся, 1-2 очень крошащаяся, 0-рассыпчатая.

Журнал "СЕВЕР промышленный" № 4 2006 г.


busy
 

Добавить комментарий

Защитный код
Обновить

Язык сайта:

English Danish Finnish Norwegian Russian Swedish

Популярное на сайте

Ваш IP адрес:

54.166.152.111

Последние комментарии

При использовании материалов - активная ссылка на сайт https://helion-ltd.ru/ обязательна
All Rights Reserved 2008 - 2017 https://helion-ltd.ru/

@Mail.ru Яндекс.Метрика
Designed by Helion LTD