Газосиликаты на основе отходов нерудной промышленности |
М.М.Бадалян, М.С.Айрапетян Мировая тенденция развития промышленности строительных материалов связана с созданием таких систем, которые омоноличиваются при минимальных энергетических затратах, способствуют снижению материало- и энергоемкости, улучшают свойства синтезированного композита, позволяют расширить сырьевую базу [1,2].В условиях максимальной экономии топливно-энергетических ресурсов, применение малоэнергоемких вяжущих представляет особый интерес. С другой стороны одним из крупнейших потребителей топливно-энергетических ресурсов, жилищно-коммунальный сектор на отопление жилых и других помещений затрачивает в 2-3 раза больше тепла по сравнения с уровнем затрат на те же цели в промышленно развитых странах. Это связано, во-первых, с пониженными требованиями в Республике к показателю термического сопротивления стен и, во-вторых, с необеспечением используемыми материалами даже этих требований. Этот вопрос может быть решен применением изделий из ячеистого бетона. В разрабатываемой технологии ячеистого бетона вяжущим является смесь тонкомолотых щелочных и вулканогенных алюмосиликатных компонентов, которая в результате тепловой обработки омоноличивается в искусственный водостойкий камень. Активность - основной показатель свойств вяжущего, в данном случае зависит от вида и свойств вулканогенной породы (минералогический, химический составы и т.д.), соотношения между компонентами, тонкости помола, вида тепловлажностной обработки (пропарка, запарка). Мутабильное, т.е. легко изменяемое состояние вулканического стекла, в котором отсутствует дальний порядок, придает системе достаточный энергетический потенциал, аккумулированный в самом веществе, позволяющий совершать работу через химическую реакцию. В определенных условиях избыток энергии можно с эффектом использовать при синтезе водостойких материалов.Реакционная способность вулканических горных пород повышалась как созданием щелочной среды, так и переводом их в наиболее термодинамически неустойчивое состояние путем повышения степени дисперсности. Возникает возможность активного регулирования условий формирования структурных связей и контактов в материалах при синтезе искусственных строительных конгломератов, осуществлять процесс направленного регулирования структурообразования путем варьирования в широких диапазонах основных интенсивных термодинамических параметров, а именно: температуры, продолжительности термообработки при синтезе, вида термообработки (пропарка, запарка), концентрации. Промышленный синтез конгломератов аналогичен природному минералообразованию и активизируя исходные компоненты (механической диспергацией, воздействием химически активных веществ и тепловой энергии) сокращается продолжительность минералообразования, не меняя при этом его сущности. Техническое минералообразование осуществляется в больших диапазонах основных интенсивных термодинамических параметров, что позволяет направленно воздействовать на процессы структурообразования и конечный фазово-минералогический состав синтезируемого продукта. Получены бетоны класса В 3.5 при плотности 800 кг/м3, что достаточно для возведения стен зданий высотою 5 этажей. ЛИТЕРАТУРА Проблемы рационального использования природного и техногенного сырья Баренц-региона
Set as favorite
Bookmark
Email This
Hits: 1339 |