Аренда офисов в Мурманске

Наши партнеры

АНО ДПО «Полярный институт повышения квалификации»

 Надёжные партнеры

 
Промышленные союзы Мурмана

 
Информеры - курсы валют

GISMETEO: Погода по г.Мурманск

Главная Оленегорский механический завод – основа машиностроения Кольского полуострова
Оленегорский механический завод – основа машиностроения Кольского полуострова Печать E-mail

В самом центре Кольского полуострова в 90 км от Мурманска находится Оленегорский механический завод 


В самом центре Кольского полуострова, на удобном транспортном перекрестке железных и автомобильных дорог, в 90 км от Мурманского морского торгового порта находится Оленегорский механический завод, располагающий мощной литейной и металло-обрабатывающей производственной базой.

Главная продукция ОАО ОМЗ – запасные части и нестандартное оборудование для горно–металлургических предприятий всего Северо- Запада России.

Основой производства завода  считаются три цеха.

Прежде всего — это литейный цех. Его мощности позволяют отливать 20 тысяч тонн в год изделий из стали и чугуна и 1,2 тысячи тонны – из цветных сплавов. Цех оснащен сталеплавильными дуговыми и медеплавильными печами, термоэлектропечами.

Формовка мелкого и среднего фасонного литья производится на механизированной линии машинной формовки, а крупного – в кессонах. В составе цеха имеется мощное очистное оборудование.

Механосборочный цех способен изготавливать до 4200 тонн деталей с мехобработкой в год. Его основные технологии:

· обработка деталей на токарных станках;

· фрезерование;

· зубофрезерование, зубодолбение, зубострогание;

· расточные работы корпусных деталей;

· токарно – карусельные работы;

· электроконтактная обработка;

· сварка титана в защитной среде аргона и многое другое;

Сейчас в этих цехах  завода царит особенное оживление: готовятся конкретные мероприятия по наращиванию их мощностей.

Но не меньше мощности и у цеха металлоконструкций, выдающего до 4800 тонн в год. Здесь среди основных технологий можно назвать в первую очередь:

· рубку металлопроката на гильотинных ножницах;

· продольную газовую резку листов;

· фасонную газорезку заготовок;

· гибку листов на листогибочных машинах и другие, не менее трудоемкие операции.

Продукция ОМЗ сегодня конкурентноспособна, завод вновь возвращается на рынки своих покупателей.

Несмотря на возникающие трудности, заводу удалось реализовать несколько интересных проектов.

Узким местом в технологии ДОФ Оленегорского ГОКа была щековая дробилка СМД-117. Два раза в месяц приходилось останавливать дробилку и перефутеровывать неподвижную щеку.

Стойкость плит дробящих нижнего ряда составляет 300-330 тыс. тонн горной массы, что сдерживало наращивание объемов и вызывало непроизводительные расходы

Специалистами завода разработана и предложена новая конструкция дробящих плит неподвижной щеки (причем работа выполнена на уровне изобретения), которая в ноябре-декабре 2005 года успешно выдержала промышленные испытания. При этом суммарная наработка на комплект экспериментальных плит составила 1165 тыс. тонн горной массы, что в 3,5 раза превысило среднестатистическую норму.

В результате проведенных работ Оленегорский ГОК получает ощутимый экономический эффект, а ОМЗ имеет стабильный заказ на поставку плит дробящих новой конструкции.

В порядке распространения положительного опыта экспериментальный комплект дробящих плит в настоящее время проходит испытания на оборудовании Ковдорского ГОКа, причем на самом тяжело нагруженном участке (ЦПТ).

Промежуточные результаты (по информации службы главного механика) обнадеживающие.

В феврале 2007 года на АНОФ-2 комбината ОАО «Апатит» закончились сравнительные стойкостные испытания мельничной футеровки, изготовленной на ОМЗ из сплава «НИХАРД».

Шаровая мельница № 22 была зафутерована в октябре 2005 года на одну треть экспериментальными футеровками и на две трети стандартными из марганцовистой стали. Выработав норматив – 8400 машиночасов – мельница была остановлена из–за износа марганцовистой футеровки ( к «НИХАРДУ» претензий нет).

Для окончательного выявления преимущества и расчета экономической эффективности необходимо выполнить следующий этап испытаний – полная футеровка мельницы с определением стойкости до полного износа. Полученные результаты дают на это право.

За прошедшие полтора года на заводе выполнен капитальный ремонт пяти мельниц МШЦ 3,6х5,5 для комбината «Печенганикель». При этом были изготовлены четыре новых барабана усиленной конструкции, торцевые крышки были восстановлены с заменой изношенных цапф.

Мельницы были собраны и смонтированы на ДОФ комбината «Печенганикель» силами комплексной бригад завода и приняты в эксплуатацию без замечаний.

Хочется отметить, что выполненные работы обошлись Заказчику в 7 млн. рублей за комплект, в то время как закуп новой мельницы на НКМЗ стоит 30 млн.рублей.

Экономический эффект налицо. Думаем, что этот опыт ОМЗ заинтересует руководителей таких предприятий, как ОАО «ОЛКОН», ОАО «Апатит» и ОАО «Ковдорский ГОК».

Надо сказать, что за последние два года возобновилось активное взаимодействие между ОМЗ и ОАО «Механобртехника». На заводе изготовлены и обработаны восемь комплектов запасных частей для конусных инерционных дробилок КИД-1200.

ТЕХНОЛОГИИ

Еще статьи на тему "завод":

Как выбрать бетонный завод

Завод "Стройтехника" не боится сложных задач!

Преодолимые трудности (мукомольный завод) 

Продается завод по добыче минеральной воды в Черкасской области

Мобильный асфальтобетонный завод - поставка


busy
 

Добавить комментарий

Защитный код
Обновить

Язык сайта:

English Danish Finnish Norwegian Russian Swedish

Популярное на сайте

Ваш IP адрес:

54.163.157.48

Последние комментарии

При использовании материалов - активная ссылка на сайт http://helion-ltd.ru/ обязательна
All Rights Reserved 2008 - 2017 http://helion-ltd.ru/

.
Designed by Helion LTD